定距柱是焊在螺旋板上的小圓柱體或長方體，它的作用是為了保持螺旋板間距一至，提高螺旋板的剛性、穩定性及強度，同時也促進流體湍流以有利于傳熱。

　　大多數廠家使用的定距柱都是車制的，因車制時不同心引起的跳動使其斷面中心處殘留有凸臺，在螺旋體卷制中對板材表面損傷很大，而且降低了半圓筒體的承壓能力。采用沖裁整形工藝則可有效解決該問題，并使生產效率大幅度提高。在日本和瑞典等國，碳鋼定距柱采用線材擠壓成形后，表面經磷化處理，因此較為光滑。定距柱與螺旋板的連接采用接觸焊工藝，并進行評定實驗。定距柱的下端與螺旋板相接觸的托盤，增加了接觸的穩定性，托盤底部有一個在定距柱與螺旋板接觸時熔融金屬形成的凸包。

　　定距柱通常采用正三角形排列，它們之間的距離與設計壓力有關。壓力小則間距可大些，反之，壓力大則間距取小一些。常用的間距規格有，100*200、150*150、100*100及80*80等。

　　定距柱本身通常為直徑和高度相等的圓柱體，一張螺旋板上的定距柱為同一規格。定距柱劃線位置偏差為±2.0mm，定距柱中心與拼版焊縫邊緣的間距不得不小于20mm。

　　定距柱與螺旋板的鏈接采用兩點對稱點焊（沿螺旋板長或板寬方向兩點點焊均可）。但點焊所造成的咬邊、點焊不牢及燒穿鋼板等現象仍是螺旋體內漏的主要原因，因此點焊定距柱時應注意：點焊時起弧或收弧應沿定距柱的周向運作。當定距柱直徑≤10mm時，每一焊點的長度不應小于6mm；當定距柱直徑大于10mm時，沒一焊點的長度不應小于8mm。

　　定距柱點焊后的位置偏差為±5.0mm。實際高度與定距柱高度之差不應大于0.6mm。

　　卷制螺旋體前，應清楚定距柱點焊處的焊渣及其他雜物。卷制螺旋體時，定距柱不能脫落，若脫落則應進行補焊。

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